VB1智能化断路器采用新型模块化机构，机构与断路器本体一体式设计。设备融入许多智能化独立元素, 为了 解决传统断路器的定期检修，无法判断断路器好坏
，盲目的解体和拆卸，浪费大量人力物力，同时也降低了断路 器寿命，由于用户现场没有断路器机械特性测试设备，无法了解到断路器参数是否合格
。本智能化断路器基于将 传感器在线监测，通过分析现场物理层传感器收集的断路器机械特性
，导电特性，绝缘特性各种状态数据，提供 出断路器健康状态的判别，故障预测
，及最优的解决方案
，以及断路器故障点的详细信息。为设备使用方安全用 电提供有力保障。

       VB1智能化高压真空断路器是额定电压12-40.5kV、交流50Hz的开关设备元件，产品符合GB1984- 2014《交流高压断路器》
、JB3855-1996《3.6~40.5kV户内交流高 压真空断路器》、DL403-2000《12~40.5 kV高压真空断路器订货技 术条件》及国际电工委员会IEC62271-100：2001《高压交流断路 器》等标准的规定
。断路器作为电网设备
、工矿企业动力设计的保护和 控制单元，适用于投切各种不同性质的负荷和频繁操作，多次开断短路 电流的场合
。
（1）额定电流：630~4000A
（2）额定短路开断电流：20~40kA
（3）额定短路电流开断次数
：50/30次
（4）机械寿命：2万次
（5）海拔高度：≤2000m

       VB1智能化真空断路器机构是集成模块化设计。内部整体简洁不繁琐，前期安装方便后期又便于维护

，电气 元件更换方便，快捷。经过断路器型式试验验证
，具有E2级电寿命、M2级机械寿命，同时融入许多智能化独立 元素能实现一次设备的就地化状态评估。能实现设备的生命周期管理及运维数据保存，为设备运维大数据提供数 据及策略支持。

       智能化断路器是通过断路器各部位传感器

。将数据采集到智能处理器，处理器终端集成开关机械特性
、温度数据采集与分析功能
，并可通过RS485采集局放和其他传感器数据 。通过显示终端进行械特性故障就地分析

、温升预测预警等边缘计算、 就地诊断功能；并集成人机交互单元
。

a机械特性监测:

    1机械特性可诊断断路器机械部分磨损、疲劳、老化、变形、生锈等，可及早发现问题，以及对 断路器寿命进行有效管理;并提供实时曲线测试图形。

    2.传感器:

        (1)行程传感器(优势:非接触式)--监测机械故障
， 包括机构及本体的传动系统。

        (2)分合闸线圈电流传感器一-监测二次 回路包括辅助开关的故障。

        (3)电机电流传感器一-监测开关 储能电机电流，推进机构电机电流。

    3.机械特性诊断:

        通过行程及电流等综合分析，监测断路器的机械性能和故障，将断路器的总行程，开距
，超程，合闸时间，合闸速度，分闸时间，分闸速度,合闸曲线，分闸曲线
，合闸线圈电流峰值，分闸线圈电流峰值
，储能电机峰值
，储能电机工作电流
。将所有采取出的数据和断路器标准值进行智能对比，将有问题的数据进行警告，便于维修人员知道问题出在什么地方，便于维修。

b主回路温度监测:

    1.主回路温升监测可诊断电器设备导电性能是否完好，提前发现导电体表面氧化、老化、接触不良等问题;实时温度、历史曲线
，如果出现超温情况
，可以快速定位并及时通知相关人员

    2.传感器:无线无源测温传感器。

        (1)利用可靠的无线射频技术，无线信号传输
，将安装于-次回路的测温 点与接收处理器彻底隔离。

        (2)采用感应自取电方式，无需电源线，安全可靠。且-次侧电流大于5A即可保证无线发射模块正常工作。

        (3)对断路器正常功能与运行无任何不利影响。

        (4)关键测温点:断路器触头
、母排连接处、电缆连接处。

c局放监测:

        利用声纳技术，采用先进的音频识别算法，监测电气设备的局放特性，定性判别设备的绝缘状态;